奶箱提手模具
1氣密性高，防潮阻水。
2阻隔性高，抗氧化，保持食品原味。
3質(zhì)量輕，便于儲存和運輸。
4透明性，檔次高。
5成本低。
6.不易碎，不變形。
7便于攜帶。
8綠色環(huán)保。
9生產(chǎn)高效率
注塑模具的特點
作為注塑成型加工的主要工具之一的注塑模具，其質(zhì)量、精度、制造周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效率等方面的水平高低，直接影響注塑制品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新 換代。因此注塑模在塑料制品生產(chǎn)中起著至關重要的作用。一般來說注塑模具的特點有以下幾方面：
1.設計難度大：塑料屬高分子材料，其熔體屬于黏彈體，熔體流動過程隨切變應力、切變速度而變化，流動過程中大分子沿流動方向產(chǎn)生定向。它在充滿模腔后被部分壓縮，而在 冷卻固化過程中塑料的收縮非常復雜，模腔內(nèi)各部位、各方向的收縮率均不同，而不同種類、牌號的樹脂收縮率也有很大差異，在設計注塑模具時應當充分注意。
2.制造成本高：注塑模具都是針對特定塑料制品的形狀、規(guī)格設計的，因此各種注塑模具的結構相差很大，它不可能在市場上隨意買到，也不可能成批生產(chǎn)。
3.生產(chǎn)周期短：當前產(chǎn)品的競爭激烈異，因此，每個廠家都在爭分奪秒，為產(chǎn)品早日投放市場而拼盡全力，這就要求注塑模具從設計、制造到投產(chǎn)均要盡量縮短時間。
4.技術含量高：注塑制品的形狀成型有的很復雜，對尺寸、精度的要求也很高，且多是主體構件，這給注塑模具的設計和制造帶來了很大的難度，為了能按質(zhì)按時把模具制造出來 ，必須投入精兵強將，必須集中機械制造中的先進技術。